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常见的10大故障及解决方法

  以下为旋流器的十个常见故障及其故障的解决方法。

  故障1:振动

  处理方法:发生空吸,使用吸气管;物料量大,改变入料/旋流器参数;线形排料,控制入口;溢流管变形,更换溢流管。
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  故障2:底流密度过低

  处理方法:旋流器入料情况不正确,更换排料嘴/溢流管;排料嘴尺寸不正确,使用尺寸正确的排料嘴。

  故障3:异常超粒度

  处理方法:出口大、底流嘴磨损严重,更换合适的底流嘴;入料密度过大,检查堵塞物;入料反向流,更换易磨件。

  故障4:旋流器堵塞

分分时时彩   处理方法:错配物料进入旋流器,检查筛孔。

  故障5:性能不稳定

  处理方法:分料不均衡,使用正确的分配器;堵塞,检查堵塞。

  故障6:达不到分级点/能力

  处理方法:入料尺寸不正确,更换入料/旋流器参数。

  故障7:磨损率高

  处理方法:流量太大-压力下降多,改变入料情况或旋流器参数;2段运行/需要大尺寸旋流器,改变旋流器参数;入料的磨损性高,更换制造材料。

  故障8:运行压力(运行压力在一个很大范围内摆动)

  处理方法:泵及旋流器不平衡,隔离旋流器使之达到稳定的运行压力或重新设定泵速。

  故障9:不形成扇流

  处理方法:量大,沫煤比例大,减小带煤量;压力设置不合理,调整泵频率;桶位低,入料闸板开启小,提高桶位,开启闸板。

  故障10:底流密度太低

分分时时彩   处理方法:排料嘴磨损或尺寸过大,更换合适的排料嘴。

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