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浓密机带储料功能


                          浓密机带储料功能









我们经常碰到很多销售人员在大力推广带储料功能的深锥浓密机或者做技术交流的老司机也经常会拿他们的深锥浓密机能储料说事儿。
 
  一般情况下,不管是高效浓密机还是深锥浓密机我们都尽量要求做到连续进料连续出料。但是有时候设计单位和业主会说,我的工艺不准许这样,我的工艺要求你的浓密机要具备我要求时间的储料功能。这时有厂家想都不想就说,我们的设备带这个功能,我的这个功能是其他企业所不具备的。
 
 
  首先,我们来看看,浓密机带储料功能是什么鬼。
 
  浓密机带储料功能的定义是,可以连续24小时进料,但是放料是间歇性放料。
 
  好吧,既然浓密机的槽体有那么大的体积,一定时间内任何浓密机都具备相应的储料功能好吗?
 
  浓密机带储料功能的定义,概括了人类社会发展5000多年以来的一个普遍规律:
 
  一台浓密机不仅仅只是一台连续进料连续出料的设备,正如婚姻不仅仅只是两个人的事。
 
 
  行业规定,在特定扭矩下,当浓密机稳定在某个泥层,连续进料连续出料的工作状态下是各指标最稳定的。泥层太厚存在扭矩过大压耙的风险,同时底流浓度变的不可控,溢流水变浑浊。泥层太薄又存在底流浓度偏低的情况,浪费了设计好的扭矩,大马拉小车。
 
  既然泥层高有压耙的风险,那是不是扭矩设计的越大越好?
 
  当然不是,扭矩增大会增加设备的投资成本和运行成本,同时较粗的主驱动轴也会侵占一部分沉降面积。
 
 
  目前,浓密机行业有两个共识:
 
  1、目标物料在浓密机内的搅拌停留时间会影响底流浓度。
 
  2、浓密机扭矩越大,设备投资越高。
 
  下面,聂先生为大家做了两张停留时间T/底流浓度/扭矩/溢流水质的对照表。
 
  一、当物料中小于X微米的固体量小于进量固体总量的Y%的时候。
 
 
  二、当满足物料中小于X微米的固体量不小于进量固体总量的Y%的时候。
 
 
  总结一下,单从储料而言:
 
  1、如果物料粒度偏细,扭矩和槽体高度足够的情况下,适当的储料完全可以正常运行;
 
  2、如果物料粒度偏粗,即使采用了相应的处理(增加剪切系统、增大扭矩设计)超过一定时间后依然有压耙的可能性。
 
  最理想的状态,针对不同的物料,选择最合适的扭矩,在合理的高径比的槽体中,进行合理的储料时间设计并且投资和运行费用最低。
 
 
  那么问题来了:
 
  什么样的浓密机设计是一个好的设计?
 
  就像什么样的人能够成功一样,这是一个具有多个变量的函数。
 
 
  能不能储料只是浓密机的某一项指标,对浓密机来说储不储料这样的指标一共有十几种。单一指标达标并不代表整体达标。
 
  其实,作为物料浓缩沉降的设备,追求浓密机带储料功能有四大缺陷:
 
  一、增大扭矩,运行成本增加
 
  二、增大槽体体积,前期投资变大
 
  三、增加剪切系统,故障点增多
 
  四、放料浓度变的不可控,设计不好浓度会越放越低。
 
  学有余力的同学,课后可以找我私聊如何根据业主要求设计好一台浓密机,或关注微信公众号“中矿环保”能够了解更多。
 
  那些认为只用一个具不具备储料功能就想设置技术壁垒的同学:
 
 
  那么,浓密机储料难道就没有实际作用了吗?
 
  作为混迹充填行业多年有深厚内力的老学长的结论是:
 
  有作用!
 
  可以利用浓密机的储料功能来调节上下游工艺的短期波动。
 
  不管是普通、高效、高压缩、深锥浓密机适当的调整储料时间都会对底流浓度产生一定的影响,进而根据业主要求调整运行指标,从而满足生产需求。如果你的设备一储料就压耙,那么很有可能你设备的扭矩选小了
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